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大家好,今天小編來為大家解答以下的問題，關(guān)于dc53如何回火，dc53回火溫度韌性對照表這個很多人還不知道，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！
一、DC53高淬火和高回火的工藝溫度是多少
1、 DC53熱處理后硬度高于SKD11，高溫(520-530℃)回火后可達62-63HRC高硬度，在強度方面超過SKD11。 韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。
2、dc53淬火溫度1035℃，要求HRc52～54回火工藝您好親，進口的DC53模具鋼是在Crl2MoV模具鋼的基礎(chǔ)上改進的冷作模具鋼，常規(guī)熱處理條件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強硬度下仍可保持較高的韌性。
3、DC53淬火加熱溫度：960℃~980℃，520℃回火兩次后硬度約在62HRC左右;SKD11淬火加熱溫度：1020℃~1040℃。 使用DC53會有所改善。DC53的強韌性要好于SKD11，DC53韌度約是SKD11的兩倍，耐磨性也好于SKD11，是替代DSKD11的優(yōu)良鋼種。
4、一般的可以淬火到hrc62-68度， 國產(chǎn)的一般在hrc60-63， 進口的一般hrc62-68，希望采納，謝謝合作！ 你可以去這里看看。 DC53經(jīng)1040℃ 淬火和520～530℃高溫回火后，硬度HRC可達62～63。 我們用的真空爐，1040淬火，530回火。
5、下圖為日本大同DC53一般淬火工藝曲線圖 ⑵、回火：回火溫度：低溫180~200℃，高溫500~550℃;保溫時間：60~90min/25mm回火次數(shù)：反復2次;冷卻方式：空冷。
6、下面我們就來分析一下DC53熱處理工藝的操作流程： DC53淬火加溫溫度：960℃~980℃，520℃回火2次后硬度大約在62HRC上下;SKD11淬火加溫溫度：1020℃~1040℃。 應用DC53會明顯改善。
二、dc53鋼材可以做刀嗎
1、DC53鋼易于處理，可以制作出更精細的刀具。 工業(yè)生產(chǎn)如果您需要制作用于工業(yè)生產(chǎn)的刀具，建議選擇DC53鋼。DC53鋼的韌性更高，更適合制作大型刀具和長刀。
2、dc53雖然在韌性上較之D2改進很大，但是這么長應該還是不太適合。它的更佳應用長度應該在40cm以內(nèi)，熱處理時硬度與小直一樣可以做到60左右，才算充分發(fā)揮它的優(yōu)勢。
3、dc53鋼材可以做刀嗎 簡介 dc53雖然在韌性上較之D2改進很大，但是這么長應該還是不太適合。它的更佳應用長度應該在40cm以內(nèi)，熱處理時硬度與小直一樣可以做到60左右，才算充分發(fā)揮它的優(yōu)勢。
4、dc53鋼材可以做刀嗎？ dc53雖然在韌性上較之D2改進很大，但是你說的這么長應該還是不太適合。個人認為它的更佳應用長度應該在40cm以內(nèi)，熱處理時硬度與小直一樣可以做到60左右，才算充分發(fā)揮它的優(yōu)勢。
5、首先，DC53鋼對刀具制作工藝要求較高，制作工藝不當會導致降低性能，影響使用壽命。其次，DC53鋼的價格相較于其他常見的鋼材較高，制作成本較高。雖然DC53鋼制作出的刀具性能，但在成本控制方面仍然存在一定的挑戰(zhàn)。
6、DC53鋼韌性是SKD11兩倍，屬于冷作模具鋼中的佼佼者，硬度可達61-63HRC，做刀的話建議在40cm之內(nèi)可以發(fā)揮材料的優(yōu)勢。 dc53鋼材主要特性 被切削性，被研磨性良好。
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